12-hovedet tyngdekraftsbaseret væskefyldningsmaskine til beholdere med diameter φ40–110 mm, 30–70 flasker/minut

12-Head Gravity Flydende påfyldningsmaskine

Produktoversigt:

Denne maskine bruger gravitationsbaseret fyldning med PLC-styring og fotoelektrisk positionering for at levere nøjagtig fyldning af 100–1000 ml på forskellige beholderformer. Den kompakte inline-design med grupperet indgang/udgang kan håndtere tåreformede, runde og uregelmæssige flasker. Allet construction i AISI 304/316L sikrer hygiejnisk drift – ingen dråber, ingen bobler, ingen forurening. Ideel til fødevarer og drikkevarer (sprit, sojasov, eddike, mineralvand), farmaceutiske mundvæsker, kemiske rengøringsmidler og pesticider. Hurtig skifte mellem opsætninger gennemføres på få minutter.

Vigtige funktioner ：

● Gravitationsbaseret Fyldning:

Bruger gravitation til kontinuerlig fyldning – uden pumpenød, hvilket reducerer foam og sprøjtelser.

● PLC & Fotoelektrisk Positionering:

PLC håndterer udfylnings timing; fotoelektriske sensorer registrerer flaskehalse for at sikre nøjagtig justering.

● Allet SS Hygiejnakonstruktion：

Ramme, hopper, udfylningskanaler og dufter er i 304/316L SS, hvilket opfylder mad- og farmaceutiske hygiejnestandarder.

● Brede Beholderkompatibilitet:

Håndterer flasker med diameteren 40–110 mm, både runde, tæppede og irregulære former, med omstilling på få minutter.

● Høj Gennemstrømning:

Tolv hoveder udfylder parallelle, med en kapacitet på 30–70 flasker/min (afhængigt af flaskehøjde og væskeviskositet).

● Nøjagtig Dosering:

Ventil-timing og -åbning kontrolleres præcist for at opretholde ±1.5% udfylningsnøjagtighed, hvilket mindsker spild.

● Hurtig Omstilling:

Værktøjfri omstilling via guidejern og beskyttelsesjusteringer; opsætningsskifte færdiggjort inden for 5 minutter.

Valgfri Moduler :

Skelevator: Hæver kontinuerligt bulkvarer, væsker eller granuleret materiale op i hopperen for ubrudt føde.

Vibrationsfoder: Nøjagtigt kontrolerer føderytmen og strømningshastighed for stabil multicavity-føde.

Conveyor: SS kæde- eller rulleconveyor transporterer fyldte flasker til etiketterings- eller pakkestationer.

In-Line Etiketteringsmaskine: Tilbyder wrap-around, foran/bagerst eller shrink-sleeve-etiketteringsmuligheder, hvilket understøtter høj hastighed.

Inkjet Koder: Udskriver partinumre, produktionsdatoer, stregkoder eller QR-koder i realtid for sporbarhed.

CIP Rensningssystem: Integret CIP-rørledning til automatiseret renning og desinficering på plads, hvilket reducerer nedetid.

Tilpassede Flaskeholder: Designet til irregulære flaskehalsformer for at sikre perfekt nozzle-til-halsjustering.

Applikationer ：

Fødevarer & Drikkevarer: Kogefedt, sojasovs & eddike, condiments & sovs, mineralvand & funktionelle drikkevarer

Farmaceutiske & Nutraceutical: Mundvæsker, mundrensningsmidler & disinficerende midler, kosttilskud

Personlig pleje & Husholdning: Shampo, Balsamer, Kropsvasker, Cremes

Landbrugs- og kemikalier: Væskede pesticider, industrielle kemikalier, olie og hydrauliske væsker

Andre flydende væsker: Fødevaretilsætningsstoffer, elektronikkemikalier, laboratoriereaktanter

Tekniske specifikationer ：

Arbejdsprincip og drift :

• Indlæsning af container:

Operatørerne eller den sorterende enhed placerer tomme beholdere på indgangskonvejoren. En fotoelektrisk sensor opdager flaskepræsencen og aktiverer PLC'en til at starte udfylningscyklen.

• Automatisk Tare & Kalibrering:

PLC'en udfører automatisk tare (nulstilling) på det valgfrie vejeplatform og indlæser udfylningsopskriften (udfylningsvolumen, strømningshastighed, antal hoveder).

• Gravitationsbaseret Udfyldning:

Den pneumatisk drevne ventil åbner til en konstant position; væske strømmer ved gravitation ind i beholderen.

Dusken er positioneret ved flaskemunden med et anti-drip design for at forhindre luftindtag og trådning.

• Ingen flaske, ingen udfyldning sikkerhed:

Hvis ingen flaske opdaget bliver eller flaskeantal ikke matcher det indstillede udfyldningsantal, forhindre PLC'en udfyldningen, hvilket sikrer sikkerhed og forhindrer udskydninger.

• Automatisk Flaskeaflevering:

Udfyldte flasker forlader via udgangskonvejoren til nedstrømsstationer - etiketter, kodere eller samlingsanlæg.

• Real-Tid Overvågning & Alarmer：

HMI viser reeltidsopsyndelse, -tællinger og -alarmer (f.eks. opsætningsulighed, ingen flaske, lufttryksfejl). PLC stopper linjen og udløser alarmer, hvis en parameter afviger.

Kvalitet & Certifikation ：

Certifikater: CE, UL, ISO 9001

QC-proces:

• Indgående Inspection – Materialet og funktionalitetstest på 304/316L rostfri stål, pneumatiskere værdier og fotoelektriske sensorer.
• Process Inspection – Reeltidsovervågning under montagør, verificerer nozzlestrømninger og positionsgenauigkeit.
• Fuld-Last Prøvekørsel – 12-hoved parallel opsætning, 8-timers kontinuert kørsel for at bekræfte nul fejl og intet problem.
• Afsluttende Fabrik Inspection – Prøveopsætning med kalibrering for at sikre ≤±1,5% afvigelse, udsteder godkendelsesrapport.
  
  

Ofte stillede spørgsmål (FAQ):

Spørgsmål: Hvordan justerer jeg opsætningsvolume og hastighed?

A: På touchscreen“Opsætningsindstillinger”skærm, indtast ønsket volume (100–1000 ml) og hastighed (flasker/min). PLC kontrollerer derefter ventiltidspunktet til nøjagtig dosering.

Spørgsmål: Hvordan forhindre gravitationsopsætning luftbobler?

A: Gravitationsfylning med konstruerede strømningskanaler fylder flasker gentle fra bunden, undgår turbulent og luftbobleformation.

Spørgsmål: Hvordan tilpasse forskellige flaskehuller?

A: Skift eller justér flaskeholderne og vakter for at matche beholderhalsen – ingen andre dele skal byttes ud.

Spørgsmål: Hvad er rengøringsprocessen for fyltningshovederne?

A: Afmonterbare dusser og strømningskanaler understøtter CIP-rengøring på plads eller manuel højtryksvask efter demontering for at opfylde hygiejnestandarder.

Spørgsmål: Hvordan opretholdes ±1,5% fylgningsnøjagtighed?

A: PLC tider præcist ventilåbning; fotoelektriske sensorer bekræfter flaskejustering. Hvis afvigelse opdages, kalibrerer systemet automatisk næste fyl.

Eftersalgsservicegaranti ：

Global Support Infrastruktur!

1-årig gratis garanti; kvalitetsrelaterede dele erstattes gratis; brugsdeler udelukket.

Livstidsvedligeholdelse: nominel gebyr efter garanti; livstidspartier og teknisk support.

Fjernmåling, design- og layoutstøtte.

Brugsmanual, fjerninstallationsstøtte og træning baseret på video.

3-årig gratis garanti på styringsplader.

Livstids tilgængelighed af erstatningsdele med hurtig respons og teknisk support.