Warum erzeugt die Etikettiermaschine für ebene Oberflächen während des Betriebs ungenaue Etikettierpositionen?

Der etikettiermaschine für ebene Flächen ist für vollständig ebene Werkstücke konzipiert. Falls das Produkt Rillen, Unebenheiten oder Höhenunterschiede aufweist, erfährt die Andruckrolle während des Betriebs eine ungleichmäßige Belastung. Das Produkt kann sich leicht verschieben, was zu einer Verschiebung und Schrägstellung des Etiketts beim Etikettieren führt. Es können zudem Blasenbildung und Abheben der Etikettenkanten auftreten. Daher sind Rillen und Verformungen auf der Etikettierfläche von Produkten zu vermeiden.

Die Abgabeebene des Etikettierkopfs muss horizontal mit dem Förderband ausgerichtet sein. Eine Neigung oder lose Befestigung des Etikettierkopfs führt zu einer gesamten Etikettierverschiebung.

Ihre Laufgeschwindigkeiten müssen synchronisiert sein. Eine zu hohe Etikettenabgabegeschwindigkeit bewirkt ein vorzeitiges Etikettieren und Faltenbildung; eine zu niedrige Abgabegeschwindigkeit führt zu verzögertem Etikettieren und zum Ziehen des Etiketts, was zu inkonsistenten Etikettierpositionen innerhalb einer Produktcharge führt.

Der fotoelektrische Sensor erkennt Produkte und löst die Etikettenausgabe aus. Ist er zu weit vorne montiert, werden Etiketten vor der vorgesehenen Position angebracht; ist er zu weit hinten montiert, liegen die Etiketten hinter der Zielposition, und bei schweren Fällen kann es zu fehlenden Etiketten kommen.