Bakit nagpaproduk ng hindi tumpak na posisyon ng label ang flat-surface labeling machine habang gumagana?

Ang makina para sa paglalagay ng label sa patag na ibabaw idinisenyo ito para sa mga piraso ng gawaing ganap na patag. Kung may mga guhit, tumubo, o pagkakaiba sa taas ang produkto, magkakaroon ng hindi pantay na puwersa sa roller na pindutin habang gumagana. Maaaring umalis nang bahagya ang produkto, na nagdudulot ng paglipat at pagkiling ng label habang inilalagay. Maaari ring mangyari ang mga problema tulad ng mga butil ng hangin at pagtaas ng gilid ng label. Kaya, dapat iwasan ang mga guhit at depekto sa ibabaw ng produkto kung saan ilalagay ang label.

Ang eroplano ng pagpapalabas ng label sa ulo ng paglalagay ng label ay dapat panatilihin sa lebel na pahalang kasabay ng conveyor belt. Ang anumang pagkakatilt o mahinang pagkakabit ng ulo ng paglalagay ng label ay magdudulot ng kabuuang pagkakaalis ng label.

Ang kanilang bilis ng paggalaw ay dapat isinkronisa. Ang labis na mabilis na bilis ng pagpapalabas ng label ay nagdudulot ng maagang paglalagay ng label at mga ruga; ang mabagal na bilis ng pagpapalabas ay nagdudulot ng huling paglalagay ng label at paghila sa label, na nagreresulta sa hindi pare-parehong posisyon ng label sa bawat batch ng mga produkto.

Ang photoelectric sensor ay nakikita ang mga produkto at nag-trigger ng paglalabas ng label. Kung ito ay naka-install nang sobrang harap, ang mga label ay ilalagay nang una sa tamang posisyon; kung naka-install naman ito nang sobrang likod, ang mga label ay ilalagay sa likod ng target na posisyon, at maaaring mangyari ang pagkawala ng pagla-label sa matitinding kaso.