Tại sao máy dán nhãn bề mặt phẳng lại tạo ra vị trí dán nhãn không chính xác trong quá trình vận hành?

Thị trường máy dán nhãn bề mặt phẳng được thiết kế dành riêng cho các chi tiết hoàn toàn phẳng. Nếu sản phẩm có rãnh, gờ nổi hoặc chênh lệch chiều cao, con lăn ép sẽ chịu lực không đều trong quá trình vận hành. Sản phẩm có thể dịch chuyển nhẹ, gây ra hiện tượng nhãn bị lệch vị trí và nghiêng trong quá trình dán nhãn. Ngoài ra, cũng có thể xuất hiện bọt khí và mép nhãn bị bong lên. Do đó, cần tránh để bề mặt dán nhãn của sản phẩm có rãnh hoặc biến dạng.

Mặt phân phối nhãn của đầu dán nhãn phải được giữ ở vị trí nằm ngang, đồng mức với băng tải. Việc đầu dán nhãn bị nghiêng hoặc lắp lỏng sẽ dẫn đến hiện tượng nhãn bị lệch tổng thể.

Tốc độ vận hành của hai bộ phận này phải được đồng bộ hóa. Tốc độ phân phối nhãn quá nhanh sẽ gây ra hiện tượng dán nhãn sớm và nhăn nhãn; tốc độ phân phối nhãn quá chậm sẽ dẫn đến dán nhãn muộn và kéo giãn nhãn, từ đó làm vị trí dán nhãn trên các lô sản phẩm không nhất quán.

Cảm biến quang điện phát hiện sản phẩm và kích hoạt việc cấp nhãn. Nếu lắp đặt quá xa về phía trước, nhãn sẽ được dán ở vị trí nằm trước mục tiêu; nếu lắp đặt quá xa về phía sau, nhãn sẽ được dán ở vị trí nằm sau mục tiêu, và trong trường hợp nghiêm trọng có thể xảy ra tình trạng thiếu nhãn.