Kako popraviti nedostajuće oznake i dvostruko označavanje na stroju za označavanje

Nedostatak oznaka i dvostruko označavanje uobičajeni su problemi u sustavima automatskog označavanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. U industrijama kao što su hrana, pića, kozmetika i farmaceutska, netočno označavanje može također uzrokovati zabrinutost zbog kontrole kvalitete.

Ako se na stroju za označavanje preskoče proizvodi ili na istu bocu stavljaju dvije oznake, korisnici ne bi smjeli odmah mijenjati više postavki stroja. Bolje je provjeriti proizvodnu liniju korak po korak, počevši od otkrivanja proizvoda i nastavljajući hranom na oznakama i nanosanjem.

U ovom vodiču objašnjavaju se pet čestih uzroka za nestanak oznaka i dvostruko označavanje, te praktične metode za rješavanje problema kako bi se poboljšala točnost označavanja.

1. za Provjerite senzor za otkrivanje proizvoda

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Ako se ne može dosljedno otkriti proizvod, stroj može ne primijeniti oznaku ili pokrenuti proces označavanja više puta.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može dogoditi u slučaju da se ne primjenjuje.

• U slučaju da se ne primjenjuje preskusni sustav, to se može učiniti na temelju sljedećih dokaza:

• Neispravno postavljanje ili poravnanje senzora

• Interferencije okolnog svjetla

• Neustavan kretanje boce na transportnom nosiču

• Neusklađenost senzorske tehnologije za prozirne spremnike

Prvo provjerite senzor i očistite područje gdje se može vidjeti, u skladu s uputama proizvođača. Zatim provjerite je li pravilno postavljen i može li dosljedno otkriti svaki proizvod.

Prozirne boce mogu zahtijevati poseban senzor transparentnih objekata jer standardni fotoelektrični senzori mogu imati poteškoća u otkrivanju prozirnih spremnika. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

2. - Što? Uređivanje razmak proizvoda na transportnom konveyoru

Pogrešno razmak između proizvoda je još jedan česti uzrok pogrešnih oznaka.

Kad se dvije boce prebližu jedna drugoj, senzor proizvoda može ih prepoznati kao jedan predmet. To može rezultirati time da jedna boca dobije oznaku, dok se sledeća ne primi. U drugim slučajevima nestabilna boca može više puta aktivirati senzor, što uzrokuje ponavljajuće označavanje.

Da biste riješili ovaj problem, provjerite mehanizam za odvajanje boca i transportni sustav.

Provjerite sljedeće točke:

• Sastavljanje razdvajanja boca kako bi se stvorili konzistentni raskoraki između proizvoda.

• Pobrinite se da se boce glatko kreću bez pretjeranog trsanja.

• Provjerite je li brzina konvejera stalna.

• Prilagodi vodila kako bi se spriječilo pomicanje boca bočno.

• U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, mora se osigurati da se ne dovodi u pitanje propisi o zaštiti vozila.

Za velike brzine proizvodnih linija, stabilan sustav razmak proizvoda je posebno važan. Konzistentno kretanje boce pomaže senzoru da identifikuje pojedinačne spremnike i omogućuje glavi za označavanje da nanosi oznake u pravo vrijeme.

3. Slijedi sljedeće: Senzori za otkrivanje oznaka

Senzori za otkrivanje proizvoda i senzori za otkrivanje oznaka obavljaju različite funkcije. Senzor proizvoda otkriva spremnike, dok senzor etikete prepoznaje etikete ili praznine na potpornoj oblozi.

Ako senzor za otkrivanje oznaka ne može ispravno prepoznati prazninu između oznaka, stroj može izdvojiti više oznaka, zaustaviti hranjenje u pogrešnom položaju ili neispravno nanositi oznake.

Uobičajeni uzroci uključuju:

• Senzor na oznaki nije usklađen s raskorakom na oznaki.

• Prah ili ostatak lepila utječe na detekciju senzora.

• Razmak na etiketi je nedosljedan.

• U slučaju da je oznaka na oznaki za proizvod, ona se može koristiti za određivanje vrijednosti proizvoda.

• Uređaj za otvaranje vrata

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač mora se uvjeriti da je primjena ovog članka u skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se ne primjenjuje ovaj postupak, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju prozirnih oznaka standardni senzor za praznine možda neće osigurati pouzdano otkrivanje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene proizvode za koje se primjenjuje ovaj članak, proizvođač mora imati poseban sustav za određivanje vrijednosti proizvoda.

U slučaju da se proizvodnja ne provodi na različitim uzorcima, potrebno je ispitati stroj na stvarnom proizvođačkom tulupu.

4. - Što? Pretraživanje operativnih parametara uređaja za označavanje

Neispravno podešavanje stroja također može uzrokovati nestanak oznaka ili ponavljajuću primjenu oznaka.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Odlazak u izdavanje oznaka

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to znači da se ne primjenjuje presjek. Ako je kašnjenje predugo ili prekratko, oznaka se može nanositi u pogrešnom položaju ili stroj možda ne može dovršiti očekivani niz označavanja.

Vreme maske senzora

Senzor maskirane vrijeme kontrolira koliko dugo sustav ignorira dodatne signale detekcije nakon početnog okidača. Ako se ta vrijednost ne odgovara stvarnoj brzini proizvodnje i razmak između proizvoda, ista bočica može generirati više signala.

Prilikom promjene ovih postavki, uzeti u obzir dimenzije boce, brzinu transportora, dužinu etikete i udaljenost između proizvoda.

Ako se proizvodnom linijom obrađuje više veličina boca, za svaki proizvod treba zadržati zasebne recepte parametara. To olakšava prelazak i smanjuje pogreške pri podešavanju.

Ako je to potrebno, provjerite da li je to moguće. U slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, na proizvod, na primjer, na proizvod ili na proizvod, na primjer, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili na proizvod, na proizvod ili

- Pet. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju, potrebno je provjeriti:

Čak i kada su senzori i postavke označavanja ispravne, mehanički problemi mogu uzrokovati pogreške u označavanju.

U slučaju da se proizvod ne može otkriti, mora se utvrditi da je proizvod na oznaki.

Bottle jams su još jedno pitanje koje vrijedi provjeriti. Kada se spremnici začepe, oni se mogu kretati naprijed-nazad ili se više puta dodiruju. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, to se može dogoditi u slučaju da se ne primjenjuje.

Sljedeće komponente provjerite:

• U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se upotrebljavati presjek.

• Sinkronizacija između brzine konvejera i brzine označavanja

• S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz tarifne kategorije 9403 ili 9404

• Upotreba separatora boca

• U slučaju da se proizvod ne može koristiti, mora se upotrebljavati:

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti, mora se provjeriti da je proizvod u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2.

Za integriranu liniju pakiranja, brzine stroja za punjenje, stroja za pokrivanje, transportera i stroja za označavanje trebaju biti usklađene. Stabilno rukovanje proizvodom pomaže u smanjenju nepotrebnih zaustavljanja i nedostataka na oznakama.

6. - Što? Ugradnja sustava za provjeru oznaka i automatsko odbijanje

Za proizvodne linije s strogim zahtjevima za kvalitetu, samo ručno provjeravanje možda nije dovoljno.

Sistem inspekcije oznake može provjeriti je li svaki proizvod dobio oznaku i, ovisno o konfiguraciji inspekcije, identificirati pogrešna položaja oznake ili druge vidljive nedostatke.

Kada je proizvod s nedostajućom ili neispravnom etiketom otkriven na kontrolnom uređaju, sustav za automatsko odbacivanje može ga ukloniti s proizvodne linije.

Ova je rješenja posebno korisna za:

• Ambalaža za hrano i piće

• Farmaceutska proizvoda

• Kozmetika i proizvodi za osobnu njegu

• Kemikalne posude

• Automatske brze linije za pakiranje

Metode inspekcije trebale bi odgovarati stvarnim zahtjevima za kvalitetu. Primjerice, otkrivanje nedostajuće oznake razlikuje se od provjere položaja oznake, čitljivosti barkodova ili tiskanog informacija.

Za farmaceutske i druge visoko regulisane primjene, postupak inspekcije i odbijanja također bi trebao biti validiran u skladu s primjenjivim postupcima kvalitete.

- Sedam. Kako izbjeći pogrešne oznake i dvostruko označavanje

Redovito održavanje i ispravno postavljanje stroja mogu pomoći u sprečavanju problema s označavanjem prije nego što utječu na proizvodnju.

Razmotrimo sljedeće prakse:

1. Čisti senzore za otkrivanje proizvoda i otkrivanje oznaka redovito.

2. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se provjeriti da je ispitno tijelo u stanju provjeriti da je ispitno tijelo u stanju provjeriti da je ispitno tijelo u stanju provjeriti da je ispitno tijelo u stanju provjeriti da je ispitno tijelo u stanju provjeriti da je ispitno tijelo u

3. Držite konstantnu udaljenost između flaša.

4. U slučaju da je vozilo u stanju da se odvija u skladu s tim zahtjevima, mora se provjeriti da je vozilo u stanju da se odvija u skladu s tim zahtjevima.

5. Zaštićite odgovarajuće postavke stroja za različite veličine boca.

6. U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju proizvoda, mora se provjeriti da je oznaka u skladu s člankom 6. stavkom 2.

7. U skladu s člankom 6. stavkom 2.

8. Provjerite odbijene proizvode kako biste otkrili ponavljajuće probleme.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Prije čišćenja ili podešavanja dijelova u blizini pokretnih dijelova zaustavite stroj i slijedite potrebne sigurnosne i izolacijske postupke. Nikada ne zaobiđite zaštitu ili sigurnosne uređaje.