Десктоптық жазық этикеткалау машинасы: 10 кеңінен таралған мәселелер мен шешімдер

Десктоптық тегіс этикетка жабдық бұл күнделікті химия, тамақ өнеркәсібі, фармацевтика және электроника салаларында кеңінен қолданылатын автоматты этикеткалау құрылғысы. Ол этикеткаларды өнімдердің жоғарғы бетіне немесе жазық орау беттеріне біркелкі түрде орналастырады. Әлбетте, құрылғының құрылымы салыстырмалы түрде қарапайым болса да, ол механикалық, пневматикалық, фотоэлектрлік бақылау және желімдік жүйелерді қамтиды; осылайша, жеке бір буында ақау пайда болса да этикеткалау сапасына әсер етеді. Бұл мақалада стационарлық жазық этикеткалау құрылғыларының 10 ең көп тараған ақауы қорытындыланған және әрбір ақау «Симптом – Себеп – Шешім» принципі бойынша түсіндірілген, бұл операторлар мен жөндеу қызметкерлерінің ақауларды жылдам анықтауына және тоқтап қалу уақытын азайтуына көмектеседі.

1-ші ақау: Этикеткалар лайнерден (шығару қағазы/тасымалдаушы) ажырамайды

Белгі сипаттамасы: Этикетка сыдыру тақтайшасының алдына жеткенде ол лайнерден ажырамайды немесе тек шеті көтеріледі, ал ортасы қалып қояды.

Жиі кездесетін себептер :

• Сыдыру тақтайшасының бұрышы тым кішкентай, сондықтан этикетканың қажетті сыдыру күшін жинау үшін жеткілікті қатты бұрылуы мүмкін емес.
• Сырғымалы тақта биіктігі (өнім бетіне дейінгі аралық) дұрыс орнатылмаған.
• Этикетканың босату күші тым жоғары немесе штамптау кезінде жоғарғы қабат толық кесілмеген.
• Тасығыш қағаз тым жұмсақ немесе қаттылығы жеткіліксіз, немесе өзі этиткетка тым қатты.
• Лента тартылуы жеткіліксіз.

ШЕШІМДЕР :

• Сырғымалы тақтаның бұрышын дәл реттеу арқылы сырғымалы шеттің бұрылу бұрышын арттырыңыз (мысалы, сырғымалы тақтаның алдыңғы жағын сәл төмен қысыңыз).
• Сырғымалы тақтаның төменгі жағы мен өнім беті арасындағы аралықты 1–2 мм (шамамен этикетканың ұзындығының үштен бірі) болатындай етіп реттеңіз.
• Этикетка құрамын тексеру үшін этикетка жеткізушісіне хабарласыңыз (жоғарғы қабатты ғана кесіңіз, тасығыш қағазға зиян келтірмеңіз) және босату күшінің сәйкестігін тексеріңіз.
• Лента тартылуын тексеріңіз және реттеңіз.
• Реттеуден кейін бекіту бұрандаларын қатты бұраңыз, сонда вибрация бұрышты өзгертпеуі үшін.

2-ші мәселе: Толық емес сырғыту немесе екі рет берілу

Белгі екі немесе одан да көп этикеткалар бір уақытта шығарылады немесе этикеткалар мен лайнер таза бөлінбейді.

Жиі кездесетін себептер :

• Босату күші тым жоғары немесе этикеткалар арасындағы перфорация/қиықтар толық емес.
• Пил-пластина бұрышы немесе биіктігі реттелмеген.
• Этикетка шығару қозғалтқышының жылдамдығы этикеткалау/тасымалдау темпіне сәйкес келмейді.
• Этикетка орамы орталықтан тыс орнатылған және лента ығысады, нәтижесінде үйкеліс пайда болады.

ШЕШІМДЕР :

• Этикетка орамын қайта реттеп, лентаның ығыспай түзу жүруін қамтамасыз етіңіз.
• Пил-пластина бұрышы мен биіктігін қайта реттеңіз.
• Этикетка шығару жылдамдығын этикеткалау/тасымалдау темпіне сәйкестендіріңіз.
• Қиықтар параметрлерін тексеріңіз (тек жоғарғы қабатты ғана қию керек, лайнерді қиюға болмайды).
• Созылған пил-пластина бетін тегістеңіз немесе оны алмастырыңыз.

3-есеп: Бұралған немесе қисайған этикеткалар

Белгі : Этикеткалар бұралған, бұрыштары тұрақсыз.

Жиі кездесетін себептер :

• Тасымалдау жолының ауытқуы немесе лентаның керілуі біркелкі емес.
• Тауардың берілуімен сәйкес келмейтін немесе біркелкі емес қысу механизмі.
• Орналастыру бағыттаушысы/тоқтатқышта артық саңылау.
• Тауарлар конвейерге түзілмеген.

ШЕШІМДЕР :

• Тасымалдау жолын және керілуді түзетіңіз; қажет болса, тасымалдау бағыттаушысын орнатыңыз.
• Қысу ролигі/пластина деңгейленген және қысу біркелкі екендігін тексеріңіз.
• Орналастыру бағыттаушысы мен тоқтатқыш саңылауын реттеңіз.
• Тауарлар түзіліп орналасатындай жүктеуді стандарттаңыз.

4-есеп: Етикетканың орны ығысуы

Белгі : Өнімге орнатылған етикетканың орны тұрақсыз немесе жалпы алға/артқа ығысады.

Жиі кездесетін себептер :

• Фотоэлектрлік етикетка сенсорының (регистрация сенсорының) дұрыс туралауы бұзылған немесе сезімталдығы ығысқан.
• Дозалау мен орнатудың уақыттастырылуы дұрыс емес.
• Өнім келді деген сенсоры орнынан ығысқан немесе жеткілікті сезімтал емес.
• Тасымалдаушының жылдамдығы мен дозалау жылдамдығы сәйкес келмейді.

ШЕШІМДЕР :

• Сенсордың орнын және сезімталдығын қайта калибрлеңіз.
• Дозалау кешігуін/орнату уақытын реттеңіз.
• Өнім келді деген сенсорының орнын түзетіңіз.
• Тасымалдаушының жылдамдығын дозалау жылдамдығымен сәйкестендіріңіз.

5-мәселе: Көпіршіктер, қыртыстар, шеттердің көтерілуі

Белгі : Қойылған этикетканың бетінде көпіршіктер немесе қыртыстар пайда болады немесе шеттері көтеріледі («флагтау»).

Жиі кездесетін себептер :

• Пил-плақтың айналу бұрышы тым үлкен, сондықтан этикетка «сырғытылып» шығады және оралады/қыртысады.
• Пил-плақ пен өнім беті арасындағы аралық дұрыс емес.
• Қысу қысымы жеткіліксіз немесе біркелкі емес, сондықтан этикетка ортасынан жабысып, ауа қуысын құрайды.
• Беті тең емес, майлы, тозаңды немесе ылғалды өнім.
• Жабысқыш материал/жабысқыш құрамы сәйкессіз немесе температура мен ылғалдылық жабысу қасиетіне әсер етеді.

ШЕШІМДЕР :

• Пил-плақты дұрыс айналу бұрышына орнатыңыз, аралық 1–2 мм болуы керек.
• Қысу қысымын көтеріңіз және біркелкі етіңіз, сонда этикетка бір ұшынан екіншісіне дейін тегіс болады.
• Өнім бетін тазартыңыз және құрғатыңыз.
• Өнім беті мен ортаға сәйкес келетін этикетка материалын таңдаңыз.
• Жұмыс орнының температурасы мен ылғалдылығын клейдің реттелген ауқымында ұстаңыз.

Мәселе 6: Шығыс жоқ немесе белгісіз берілу (бітелу)

Белгі : Машина жұмыс істейді, бірақ этикетка берілмейді немесе берілу үзілісті болады және кейде бітеледі.

Жиі кездесетін себептер :

• Дұрыс емес жолмен орнатылған этикетка лентасы, бұралған лента немесе қалыпты емес үйкеліс нүктелері.
• Қозғалтқыш/басқару құрылғысының тревогасы немесе ақаулы сигнал.
• Сенсор этикетканы анықтамайды немесе қате тетіктеледі.
• Лайнер мен беру ролигі арасында сырғанау немесе керілу жеткіліксіз.

ШЕШІМДЕР :

• Этикетка лентасын дұрыс жолмен қайта орнатыңыз; бұралуларды, дұрыс емес орналасуды және үйкеліс нүктелерін жойыңыз.
• Қозғалтқыш пен басқару құрылғысын тексеріңіз; тревоганы қайта орнатыңыз немесе жөндеңіз.
• Этикетка сенсорын тексеріңіз және реттеңіз.
• Баспа ролигінің ұстап тұру күшін және лента керілуін тексеріңіз.

Мәселе 7: Этикеткалардың жоғалуы

Белгі : Кейбір өнімдерге этикетка жабыстырылмайды.

Жиі кездесетін себептер :

• Өнім келгенін анықтау сенсоры анықтамайды (төмен сезімталдық немесе қате орналасу).
• Этикеткаларды шығару кезінде кейде уақыттық қателер болады.
• Этикеткалар арасындағы арақашықтықтардың тұрақсыздығы салдарынан анықтау қателеседі.
• Механизм жоғары жылдамдықта үлгермейді.

ШЕШІМДЕР :

• Өнім келгенін анықтау сенсорын реттеңіз немесе ауыстырыңыз.
• Этикеткаларды шығару уақытын реттеңіз және жылдамдықтарды сәйкестендіріңіз.
• Этикеткалар арасындағы аралықты тұрақты ұстаңыз.
• Қажет болған жағдайда жылдамдықты азайтыңыз немесе механикалық жауап беруді жақсартыңыз.

Мәселенің 8-ші нүктесі: Сорғыш қабылдау қатесі (Жартылай автоматты / Вакуумды моделдер)

Белгі : Вакуумдық қабылдау басы этикетканы көтере алмайды, оны шатастырып ұстайды немесе ортасында тастайды.

Жиі кездесетін себептер :

• Ауа қысымы жеткіліксіз.
• Сорғыш тесіктері бітелген.
• Қабылдау басы сылақ тақтайшасына параллель емес, сондықтан тығыздану нашар.
• Этикетканың қаттылығы сорғыш тесіктерінің өлшеміне сәйкес келмейді.

ШЕШІМДЕР :

• Ауа қысымын көрсетілген ауқымға дейін көтеріңіз.
• Сорғыш тесіктерін тазартыңыз.
• Алып алу басы меншік және сырып алу тақтайшасы арасындағы параллельдікті қайта реттеңіз.
• Белгі өлшеміне сәйкес келетін бас/тесіктермен ауыстырыңыз.

Мәселе 9: Жаман желімделу, белгілер түсіп қалады

Белгі белгілер қолданылғаннан кейін шеттерінен көтеріледі немесе сақтау/көлік кезінде түсіп қалады.

Жиі кездесетін себептер :

• Жеткіліксіз қысым, сондықтан белгі толық қолданылмайды.
• Желім өнім бетінің материалына немесе температурасына сәйкес келмейді.
• Майлы, ылғалды немесе тозаңды өнім беті.
• Сақтау/көлік ортасы желімнің реттелген температура/ылғалдылық шегінен асады.

ШЕШІМДЕР :

• Қысымды көтеріңіз және теңестіріңіз; қажет болған жағдайда қысым уақытын ұзартыңыз.
• Өнім материалы мен сақтау шарттарына сәйкес келетін желімді таңдаңыз.
• Этикетканы орнатар алдында өнімнің бетін тазартып, құрғатыңыз.
• Сақтау/көлікте клейдің реттелген ауқымындағы ортада ұстаңыз.

Мәселе 10: Лайнердің жыртылуы немесе толық емес дай-къют

Белгі : Лайнердің берілу кезінде жыртылуы немесе дай-къют аймақтарының толық емес жыртылуы және қалдықтардың қалуы.

Жиі кездесетін себептер :

• Дай-къют тереңдігі артық, лайнерге зиян келтіру.
• Лайнердің өзінің беріктігі жеткіліксіз.
• Тасымалдау жолындағы сызықтар немесе артық керілу.
• Пил-плақтадағы кесінділер.

ШЕШІМДЕР :

• Дай-къют тереңдігін тәжірибелік түрде тексеріңіз (лайнерге зиян келтірмеңіз); қажет болса, мысалы, гласин сияқты берік лайнер таңдаңыз.
• Тасымалдау жолын және керілуді тексеріңіз; сызықтарды/үйкелісті жою.
• Пил-плақты тегістеңіз немесе ауыстырыңыз.

Превентивті техникалық қызмет беру сипаттамалары

• Күндік: пил-плақты, беру роликтерін және фотоэлектрлік сенсорларды тазартыңыз; лента түзу жүретінін тексеріңіз.
• Апталық: барлық бұрандаларды тексеріңіз және қатайтыңыз; сорғыш тесіктері мен пневматикалық тізбекті тазартыңыз.
• Айлық: жетек бөліктерін майлаңыз; белдік/уақыт белдігінің керілуін тексеріңіз.
• Төрттік: сенсорларды калибрлеңіз; этикетка орамы мен лайнердің сипаттамаларын растаңыз.
• Жазбаларды сақтаңыз: әрбір ақауды және оны жою әдісін жазып алыңыз, сонда құрылғының техникалық қызмет көрсету файлы қалыптасады.

Қорытынды

Столдық жазық этикеткалау машиналарының ең көп тараған ақаулары веб-жолдан, сызғыш пластинасының бұрышынан/биіктігінен, фотоэлектрлік тіркеуден және қысу механизмінен туындайды. Бұл мақалада келтірілген ақауларды жою тәртібін қолдану арқылы көптеген мәселелерді бірнеше минут ішінде шешуге болады. Егер ақау қайталанып отырса, алдымен этикетка мен лайнердің сипаттамаларын тексеріңіз (қиылу тереңдігі, босату күші, қаттылығы) және қажет болса, машина немесе этикетка тәмінушіңізге кеңес беріңіз. Столдық жазық этикеткалау машиналарын таңдау, орнату немесе тұтыну материалдарын (эттикетка қағазы, лайнер, лента және т.б.) сатып алу үшін бізге хабарласыңыз.